في صناعة القوالب، يُعدّ التذبذب أثناء القطع من أبرز التحديات التي تؤثر على جودة المنتج النهائي. كثير من المصانع تواجه مشاكل في الدقة بعد 3–4 ساعات من التشغيل المستمر، حيث تبدأ الأجزاء المعالجة بالتشوه بسبب الاهتزازات الناتجة عن الهيكل غير المستقر.
المقارنة بين ماكينات الطابعة العمودية (Vertical Machining Centers) ووحدات الجسر الكبيرة (Gantry Mills) تُظهر أن الهيكل الجسري المزدوج — مثل نموذج DC1113 من كي بو نانوسيتيك — يقلل من انتقال الاهتزاز بنسبة تصل إلى 65% مقارنةً بالهيكل الثابت التقليدي. هذا يعني استقرارًا أعلى في عملية القطع، خاصة عند معالجة قوالب حديدية كبيرة أو مكونات مركبة (مثل قوالب الإضاءة أو قطع الغيار الصناعية).
| المعيار | الهيكل العمودي التقليدي | الهيكل الجسري المزدوج (DC1113) |
|---|---|---|
| الاستقرار الديناميكي | متوسط | عالٍ جداً |
| السرعة القصوى لقطع الحديد | 300-400 ملم/دقيقة | 500-650 ملم/دقيقة |
| 粗糙ة السطح (Ra) | 2.5 μm | 1.8 μm |
"بعد تركيب DC1113 في مصنعنا بمدينة الرياض، رأينا انخفاضًا في نسبة العيوب بنسبة 40% خلال أول شهر فقط. لا حاجة للتحكم اليدوي بعد كل 3 ساعات." — المهندس سليمان عوض، مدير الإنتاج، شركة متخصصة في تصنيع قوالب الحفر
التصميم الذي يعتمد على "رأس ثابت + طاولة متحركة" يمنع انتقال الاهتزازات من المحور الرئيسي إلى العمل، مما يُعزز الاستقرار حتى عند استخدام أدوات قطع عالية السرعة. هذه الخاصية تجعل DC1113 الخيار الأمثل لمعالجة قوالب الحديد ذات الأشكال المعقدة، مثل قطع غيار السيارات أو قوالب التصنيع الإضافي (Additive Manufacturing Tooling).
اختر DC1113، وهو أكثر من مجرد ماكينة — إنه شريكك في تحقيق دقة مستمرة وفعالية إنتاجية عالية. جربها الآن واكتشف الفرق الحقيقي في جودة عملك.
جرب DC1113 اليوم — اطلب عرض أسعار مجاني
