هل تواجه صعوبة في اختيار فرزار رقمي للقوالب الحديدية؟ لا تتجاهل هذه المشكلة! في هذا المقال، سوف نستكشف معك كيفية اختيار الفرزار الرقمي المناسب لتحسين دقة المعالجة للتصدير. دعونا نبدأ بمناقشة المشاكل الحقيقية التي تواجه مسئولي التقنية في الصناعة.
كما تعلم، يعاني صناعة القوالب الحديدية من العديد من المشاكل. من بين هذه المشاكل، ارتفاع معدل إعادة المعالجة وعدم ثبات الدقة. على سبيل المثال، قد يصل معدل إعادة المعالجة في بعض المصانع إلى 15%، مما يؤدي إلى زيادة التكاليف وتأخير التسليم. هل تواجه مشاكل مماثلة في شركتك؟
الدقة في التحديد الموضعي هي مدى دقة الماكينة في الوصول إلى المكان المحدد، بينما الدقة في إعادة التحديد الموضعي هي مدى دقة الماكينة في إعادة الوصول إلى نفس المكان بعد عدة عمليات. على سبيل المثال، يمكن أن تصل الدقة في التحديد الموضعي للفرزار الرقمي إلى 0.005 مم، بينما يمكن أن تصل الدقة في إعادة التحديد الموضعي إلى 0.003 مم. هل تعلم كيفية قياس هذه المعلمات في فرزارك؟
طاقة المحور الرئيسي هي عامل أساسي في اختيار الفرزار الرقمي المناسب. يجب أن تتوافق طاقة المحور الرئيسي مع نوع العملية التي ستجريه. على سبيل المثال، إذا كنت تخطط لمعالجة قطع سميكة، فستحتاج إلى فرزار بقدر أكبر من الطاقة. يتراوح قوة محور رئيسي للفرزار الرقمي عادةً بين 5 كيلووات و 20 كيلووات. هل تعلم كيفية تحديد طاقة المحور الرئيسي المناسبة لفرزارك؟
هناك نوعان من المسارات في الفرزارات الرقمية: المسارات الخطية والمحامل الكراتية. المسارات الخطية تتميز بالسرعة العالية والدقة العالية، بينما المحامل الكراتية تتميز بالثبات العالي والقدرة على تحمل الأحمال الثقيلة. هل تعلم أي نوع من المسارات المناسب لفرزارك؟
| المعلمة | التوصيف |
|---|---|
| الدقة في التحديد الموضعي | مدى دقة الوصول إلى المكان المحدد |
| الدقة في إعادة التحديد الموضعي | مدى دقة إعادة الوصول إلى نفس المكان بعد عدة عمليات |
| طاقة المحور الرئيسي | القدرة على تحمل العملية المعالجة |
| نوعية المسارات | المسارات الخطية أو المحامل الكراتية |
هناك نوعان من المواد المستخدمة في القوالب الحديدية: الحديد الرملي والحديد الكروي. الحديد الرملي يتميز بالصلابة العالية والكفاءة العالية في الانتقال للحرارة، بينما الحديد الكروي يتميز بالمرونة العالية والقدرة على تحمل الشوكيات. إذا كنت تخطط لمعالجة قطع سميكة، فينصح باستخدام الفرزار ذي الصلابة العالية. على سبيل المثال، يمكنك اختيار الفرزار DC1113، وهو فرزار رائع وثابت في الأداء.
قبل شراء الفرزار الرقمي، يجب عليك إجراء عملية تحقق من العملية التجريبية. يمكنك استخدام هذه النقاط الخمسة للتحقق والتسجيل من البيانات:
هناك بعض الأخطاء الشائعة التي يجب عليك تجنبها عند اختيار الفرزار الرقمي. من بين هذه الأخطاء، الاعتماد على القدرة المحددة في الواصفات دون الأخذ في الاعتبار الاستقرار الحراري. يوصى باستخدام الأجهزة التي لديها قدرات استقرار حراري عالية لضمان دقة المعالجة في المدى الطويل.
من الأهمية بمكان تقييم جميع جوانب عملية الشراء حتى投产. يمكنك استخدام هذه القائمة كمرجع لضمان أنك تتمكن من اتخاذ القرار الصحيح:
باختيار الفرزار الرقمي المناسب، يمكنك تحسين دقة المعالجة للتصدير وتحقيق ربح أكبر. هل لديك أي أمثلة أو قصص نجاح يمكنك مشاركتها معنا؟ يرجى ترك تعليق في الأسفل!
اختر DC1113، واختار آلة عالية الجودة الموثوقة. اجعل كل قالب حديدية تمر باختبارات عالمية!
