في صناعة التصنيع الحديثة، تحسين كفاءة المعالجة الفتنة للقطع الكبيرة هو الهدف الذي يسعى إليه العديد من الشركات. وينال مركز المعالجة العمودية FH1890L الصناعة من شركة كايبو للآلات الرقمية في نينغبو الاهتمام بسبب قدراته في تحسين هذه الكفاءة بشكل ملحوظ. دعونا نستكشف كيفية تحقيق ذلك في هذه المقالة.
تم تصميم مركز المعالجة العمودية FH1890L بأدوات عالية الجودة، مما يوفر قوة وثباتًا كبيرًا أثناء عملية المعالجة الفتنة. إن بنية الهيكل المثالية للجهاز تضمنت عدم وجود أي اهتزازات أثناء العمل، مما يضمن صحة العملية وضمان الجودة العالية للقطع المعالجة. بالإضافة إلى ذلك، تتوفر في المنظومة الحركية قوة عالية ومتجاوبة عالية، مما يسمح بمعالجة قطع كبيرة الحجم بسرعة وточность.
تتميز وحدة التحكم الميتسوبيشي المستخدمة في مركز المعالجة FH1890L بثباتها وسرعة الاستجابة. يمكن للوحدة التحكمية هذه تحديد المعلمات المثالية للعمليات الفتنة بسرعة وفعالية. على سبيل المثال، يمكن للوحدة التحكمية تحديد السرعة المناسبة للقطع وفقدان المعدن بالدقيقة، مما يضمن عدم حدوث أي أخطاء في عملية المعالجة. في واقع الأمر، يمكن للوحدة التحكمية هذه تقليل وقت المعالجة بنسبة 20% مقارنة بالوحدات الأخرى.
هناك عدة معلمات أساسية يمكن تحسينها لتحسين كفاءة المعالجة الفتنة. السرعة القطاعية، على سبيل المثال، تؤثر بشكل كبير على سرعة إنتاج قطع الكبيرة. عادةً ما يتم اختيار السرعة القطاعية بناءً على نوع المادة والصلابة. في حالة قطع الألومنيوم، يمكن اختيار سرعة قطاعية تتراوح بين 300 إلى 600 أمتار في الدقيقة. أما مقدار التقدم، فهو يتعلق بكمية المعدن التي يتم قطعها في كل دورة. يمكن اختيار مقدار التقدم بناءً على السرعة القطاعية والسمك المطلوب للقطع. بالنسبة لمنحدرات القطع الكبيرة، يمكن اختيار مقدار تقدم يتراوح بين 0.2 إلى 0.5 مم في كل دورة. أما اختيار القاطع، فهذا يعتمد على نوع العملية الفتنة والصلة المادية. يمكن استخدام قاطعين مختلفين في عملية القطع والطحن.
تتوفر في مركز المعالجة FH1890L ملحقات متعددة الوظائف مثل الرأس العمودي والروبوتات الحرة. هذه الملحقات تساعد في معالجة قطع معقدة بشكل أكثر مرونة وسرعة. على سبيل المثال، يمكن للرأس العمودي القيام بعمليات القطع والطحن في الاتجاهات المختلفة دون الحاجة إلى إعادة تركيب القطعة. وهذا يقلل من وقت المعالجة ويزيد من كفاءة الإنتاج.
أحد العملاء في صناعة قطع السيارات استخدم مركز المعالجة FH1890L لمعالجة قطع كبيرة الحجم. قبل استخدام هذا المركز، كان متوسط وقت إنتاج قطعة واحد حوالي 30 دقيقة، وكانت نسبة الصدق في المعالجة حوالي 90%. بعد استخدام مركز المعالجة FH1890L وتطبيق استراتيجيات التحسين المذكورة أعلاه، انخفض متوسط وقت إنتاج قطعة واحد إلى 20 دقيقة، وارتفعت نسبة الصدق في المعالجة إلى 95%. هذا هو دليل واضح على كيفية تحسين كفاءة المعالجة الفتنة وتحقيق كفاءة إنتاج عالية باستخدام مركز المعالجة FH1890L.
في النهاية، يمكن للشركات في صناعة التصنيع الحديثة تحسين كفاءة المعالجة الفتنة للقطع الكبيرة باستخدام مركز المعالجة العمودية FH1890L. بفضل تصميمه المثالي ومرونة الملحقات والوحدة التحكمية الممتازة، يمكن للشركات تحقيق تحسين كبير في إنتاجيتهم وتقليل التكاليف. إذا كنت تبحث عن حلول لتحسين كفاءة إنتاج قطعك الكبيرة، فلا تتردد في الاتصال بنا للحصول على مزيد من المعلومات.
