في عالم التصنيع الذكي، تزداد المزيد والمزيد من الشركات تركيزها على تحسين الكفاءة والجودة في عمليات المعالجة. وتبدو المعالجة المبللة للجرافيت كخطوة حاسمة في تحقيق هذه الأهداف. فمنذ ظهورها، بدأت الشركات في التفكير بعمق في تحويل عملياتها من المعالجة الجافة إلى المعالجة المبللة. والسبب الرئيسي وراء هذا التحول هو الفوائد التي تقدمها المعالجة المبللة في تحسين الدقة والاستقرار في عمليات المعالجة.
تعمل المعالجة المبللة للجرافيت من خلال استخدام مبرد حراري لغسيل منطقة القطع فورًا أثناء عملية القطع. وهذا المبرد الحراري يعمل على تحكم بدرجة الحرارة في منطقة القطع، مما يساعد على تقليل التغيرات في الحجم الناتجة عن الحرارة. كما يساعد في إزالة الغبار الناتج أثناء عملية القطع، مما يحسن جودة السطح للمنتج النهائي. على سبيل المثال، يمكن أن يقلل من درجة الحرارة في منطقة القطع بنسبة 30% - 50% مقارنة بالمعالجة الجافة، مما يزيد من عمر النقشة بنسبة 20% - 30%.
| المقياس | المعالجة المبللة | المعالجة الجافة |
|---|---|---|
| الكفاءة | يمكن زيادة معدل الإنتاج بنسبة 15% - 20% | معدل إنتاج أقل نسبيًا |
| الجودة | جودة سطح أفضل، نسبة المنتجات القابلة للبيع تصل إلى 95% - 98% | جودة سطح أقل، نسبة المنتجات القابلة للبيع تصل إلى 80% - 85% |
| الموثوقية | أقل احتمال لحدوث عيوب في العملية | أكثر عرضة لحدوث عيوب بسبب الحرارة والغبار |
في عملية المعالجة المبللة للجرافيت، يعد اختيار المعلمات الصحيحة كالتدفق والضغط وطريقة الرش أمرًا بالغ الأهمية. من خلال تجارب عملية، وجدنا أن التدفق المثالي للبرد الحراري في المعالجة المبللة للجرافيت يتراوح بين 20 - 30 لتر في الدقيقة، والضغط المثالي يتراوح بين 2 - 3 بار. كما وجدنا أن طريقة الرش المباشر على منطقة القطع هي الأفضل في حصول على أفضل النتائج.
تتضمن المعالجة الجافة للجرافيت العديد من المخاطر. فالحرارة المفرطة الناتجة أثناء عملية القطع يمكن أن تسبب تشوهًا في الشكل والابعاد للمنتج، مما يؤثر سلبًا على جودة المنتج النهائي. كما يمكن أن ينتج غبارًا كبيرًا أثناء المعالجة الجافة، مما يهدد صحة العمال وتتطلب إجراءات مكلفة للتخلص منه. في المقابل، توفر المعالجة المبللة حلاً لهذه المشاكل من خلال تحسين إدارة الحرارة وإزالة الغبار.
في إطار التصنيع الذكي، يعد التشغيل المستمر والثابت للخطوط الإنتاجية أمرًا بالغ الأهمية. وتساعد المعالجة المبللة للجرافيت في تحقيق هذا الهدف من خلال تحسين الدقة والجودة والاستقرار في عمليات المعالجة. فبفضل إدارة الحرارة والغبار المثلى، يمكن للشركات أن تعمل بشكل مستمر لمدة أطول دون قلق بشأن الأعطال أو العيوب في المنتجات.
يعد مركز المعالجة المبللة للجرافيت DC6060G من凯博数控 خيارًا مثاليًا للشركات التي تريد تحسين عملياتها في المعالجة المبللة للجرافيت. فهذا الجهاز يتميز بدرجة دقة التحديد الوصول إلى 0.01 مم، مما يضمن جودة عالية في المنتجات النهائية. كما يتميز بمنشأه المغلق بالكامل و نظام الغسيل المبلل، مما يساعد في حماية الجهاز من التلوث بالغبار وضمان تشغيله بشكل مستمر وثابت.
لإيجاد المزيد من المعلومات حول مركز المعالجة المبللة للجرافيت DC6060G وكيفية تحسين عملياتك في المعالجة المبللة للجرافيت، قم بزيارة موقعنا الرسمي أو احجز تجربة مجانية الآن.
