تعتبر المعالجة المبللة للجرافيت أحد التقنيات الحديثة في مجال المعالجة المعدنية. وتتميز هذه التقنية بروابطها الثابتة وميزاتها الفنية التي تجعلها تتفوق على المعالجة الجافة. في المقام الأول، نناقش كيفية إدارة الحرارة والغبار في منطقة القطع من خلال استخدام المبردات.
تعمل المبردات في المعالجة المبللة للجرافيت على إدارة الحرارة في منطقة القطع. عندما يتم قطع الجرافيت، ينتج الحرارة الكبيرة، مما قد يؤدي إلى تشوهات حرارية في القطعة المصنعة. ولكن باستخدام المبردات، يتم سحب الحرارة من منطقة القطع بسرعة، مما يقلل من درجة الحرارة وتحافظ على شكل القطعة. كما أن المبردات تساعد على إزالة الغبار الناتج أثناء عملية القطع. يمكن أن يسبب الغبار الكثير من المشاكل الصحية للعمالة، فضلاً عن التأثير السلبي على أداء المعدات. ويعمل المبرد في إزالة الغبار عن طريق غمره وتنقيه من منطقة القطع.
في الإنتاج الجماعي للمنشآت والقطب الإلكترودية من الجرافيت عالية الدقة، تظهر المعالجة المبللة العديد من المزايا. على سبيل المثال، يمكن أن تقلل من التشوهات الحرارية. وفقًا لدراساتنا، يمكن أن تقلل المعالجة المبللة من نسبة التشوهات الحرارية بنسبة 30% مقارنة بالمعالجة الجافة. كما يمكن أن تزيد من عمر النقاط القاطعة. يمكن أن يزيد عمر النقاط القاطعة في المعالجة المبللة بنسبة 40% مقارنة بالمعالجة الجافة. وهذا يعني أن الشركات يمكنها توفير تكاليف الإنتاج وتحسين كفاءة الإنتاج.
هناك عدة معلمات فنية أساسية يجب تحسينها في المعالجة المبللة للجرافيت، مثل تدفق المبرد، ضغطه وطريقة الرش. على سبيل المثال، عندما يكون تدفق المبرد مناسبًا، يمكن أن يعمل بشكل فعال على إدارة الحرارة والغبار. وعندما يكون ضغط المبرد مناسبًا، يمكن أن يضمن إزالة الغبار بشكل كامل. كما أن طريقة الرش الصحيحة يمكن أن تضمن تغمر المبرد على جميع أنحاء منطقة القطع. وفقًا لخبراتنا العملية، عندما يكون تدفق المبرد حوالي 10 لتر في الدقيقة وضغطه حوالي 2 بار، وطريقة الرش متعددة النقاط، يمكن تحقيق أفضل النتائج.
تؤثر المعالجة المبللة بشكل إيجابي على جودة المعالجة و عمر النقاط القاطعة و موثوقية المعدات. من ناحية الجودة، يمكن أن تقلل التشوهات الحرارية وتحسين صحة السطح، مما يؤدي إلى تحسين جودة المنتج النهائي. من ناحية عمر النقاط القاطعة، كما ذكرنا سابقًا، يمكن أن يزيد بنسبة 40%. و من ناحية موثوقية المعدات، يمكن أن تقلل من التآكل الناتج عن الغبار وتحسين أداء المعدات على المدى الطويل.
في المقابل، هناك العديد من الخطرات في المعالجة الجافة. تشمل هذه الخطرات التشوهات الحرارية، والتي يمكن أن تؤثر على جودة المنتج بشكل كبير. كما أن الغبار الناتج في المعالجة الجافة يمكن أن يسبب العديد من المشاكل الصحية للعمالة، مثل أمراض الجهاز التنفسي. فضلاً عن ذلك، يمكن أن يؤثر الغبار على أداء المعدات وتقلل من عمرها.
في عصر الذكاء الصناعي والتنفيذ الآلي، يعتبر دور المعالجة المبللة للجرافيت في التشغيل المستمر الآلي 매هماً. يمكن أن تضمن المعالجة المبللة التشغيل المستمر الآلي من خلال تحسين جودة المعالجة و عمر النقاط القاطعة و موثوقية المعدات. ويمكن أن تساعد الشركات على تحقيق الإنتاج الفعال والذكي، مما يضمن تشغيل المعدات بشكل مستمر على المدى الطويل.
هناك العديد من البيانات والرسوم البيانية التي تدعم قوة هذه التقنية. على سبيل المثال، يمكن أن نرى من خلال الرسم البياني المرفق أن معدل التشوهات الحرارية في المعالجة المبللة أقل بكثير من المعالجة الجافة. كما يمكن أن نرى أن عمر النقاط القاطعة في المعالجة المبللة أطول بكثير.
هل أنت مستعد لتحقيق التقدم في عالم المعالجة المعدنية؟ دعنا نستفيد من أحدث التقنيات في المعالجة المبللة للجرافيت. نحن نقدم لكم مركز المعالجة المبللة للجرافيت DC6060G من كايبو كونترول، والذي يمكن أن يساعد شركتك على تحقيق إنتاج ذكي وفعال. انقر هنا للتجربة المجانية.
