En el mundo de la fabricación industrial, donde cada milímetro cuenta, la maquinaria CNC pesada debe ofrecer no solo potencia, sino también una estabilidad extrema y una repetibilidad de procesos que garantice calidad constante. La nueva FH1890L de KEBON CNC, diseñada para aplicaciones de alta precisión como piezas de turbinas, moldes de inyección o estructuras metálicas industriales, incorpora tecnologías avanzadas que elevan su rendimiento por encima del estándar del sector.
El sistema de control Mitsubishi FANUC MR-J3-10A integrado en la FH1890L permite una resolución de posicionamiento de hasta 0.001 mm, lo cual es clave para operaciones de acabado fino. Comparado con controladores antiguos (como los de marca A), este sistema reduce el error de seguimiento en un 40% según pruebas internas realizadas en fábricas de maquinaria en Europa y América Latina.
| Parámetro | Valor FH1890L | Promedio del mercado |
|---|---|---|
| Precisión de posicionamiento | ±0.001 mm | ±0.005 mm |
| Velocidad máxima de avance | 30 m/min | 20–25 m/min |
| Tiempo de ciclo promedio | Reducción del 18% | Sin mejora significativa |
La estructura monobloque de acero fundido, con espesor de pared superior a 120 mm, absorbe vibraciones incluso bajo cargas dinámicas extremas. Esto se traduce en una reducción del 30% en desgaste de herramientas y una mejora del 25% en la calidad superficial de las piezas producidas, especialmente en materiales duros como el Inconel o el acero al cromo.
Con un motor de 30 kW y una velocidad máxima de 12,000 rpm, el eje principal permite trabajar con herramientas de mayor diámetro sin comprometer la estabilidad. En una planta de automoción en México, esta característica permitió reducir los tiempos de cambio de herramienta en un 22%, mejorando así la eficiencia del turno completo.
Además, la FH1890L admite accesorios como cabezales angulares, prolongadores de eje y sensores de detección de posición, lo que aumenta su versatilidad en aplicaciones complejas. Por ejemplo, el uso combinado de un prolongador de eje + sensor de contacto permite automatizar inspecciones de profundidad en piezas de gran tamaño, eliminando errores humanos y reduciendo el tiempo de revisión en un 35%.
Los clientes de KEBON CNC reportan una curva de aprendizaje más rápida gracias a la interfaz intuitiva del controlador, y el soporte técnico local en España, México y Brasil asegura respuestas en menos de 4 horas durante horario laboral.
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