Na indústria da fundição de ferro, especialmente em setores como automotivo, construção civil e máquinas pesadas, a precisão e eficiência na fabricação de moldes são fatores decisivos para a competitividade. A complexidade geométrica desses moldes — com superfícies inclinadas, cavidades profundas e furos irregulares — exige tecnologias avançadas que vão além das capacidades dos tornos tradicionais.
Segundo estudos da Associação Internacional de Engenharia de Fabricação (IMechE), até 40% dos erros em moldes de ferro ocorrem durante o processo de fixação múltipla — uma prática comum em máquinas convencionais. Isso leva a perda de tolerância dimensional e aumento do tempo de produção. Além disso, operações como escareamento de ângulos complexos ou fresagem de cavidades internas profundas exigem movimentos simultâneos em vários eixos, algo que apenas sistemas 4/5 eixos CNC conseguem oferecer com confiabilidade.
Exemplo prático: Um cliente brasileiro da Indústria Metalúrgica São Paulo, ao implementar um trabalho rotativo de 5 eixos em sua linha de produção de moldes para peças de motor, reduziu o número de fixações de 4 para apenas 1, aumentando a precisão em até 28% e diminuindo o tempo total de ciclo em 35%. Essa melhoria foi diretamente atribuída à eliminação de acertos sucessivos e à otimização do caminho da ferramenta.
A chave está na programação do eixo rotativo (A ou B) combinada com algoritmos de trajetória adaptativa. Em vez de usar uma única posição fixa para cada face, o sistema permite que a ferramenta gire continuamente enquanto se move em X/Y/Z, mantendo contato constante com a peça. Isso é essencial para:
Essas técnicas não são apenas teóricas — elas foram validadas por mais de 300 projetos industriais em países como Brasil, México e Portugal, onde as condições de produção variam significativamente entre linhas manuais e automatizadas.
A Kebao CNC, sediada em Ningbo, China, desenvolveu uma plataforma robusta de 4/5 eixos com interface intuitiva e suporte técnico global. Seus clientes relatam uma taxa de satisfação superior a 92%, baseada em resposta rápida (menos de 24h) e assistência remota via software integrado. Além disso, a empresa oferece treinamentos personalizados em português para equipes técnicas — um diferencial raro no mercado internacional.
Dica técnica: Sempre valide seu programa de corte com simulação 3D antes da execução real. Isso evita danos à peça e garante segurança operacional — especialmente em peças de grande volume como moldes de ferro.
Se você busca soluções reais para melhorar a qualidade e produtividade na fabricação de moldes de ferro, conheça como a tecnologia de eixos rotativos pode ser sua vantagem competitiva.
Solicite uma demonstração online agora →
<#else>
