Você é um responsável técnico ou gerente de compras em uma empresa de fabricação de moldes de ferro? Se sim, provavelmente já se deparou com problemas comuns na produção de moldes de ferro, como baixa precisão de processamento, baixa eficiência e alta taxa de retrabalho. A escolha inadequada da fresadora CNC pode ser a causa desses problemas. Neste tutorial, vamos analisar em detalhes os parâmetros-chave na fresagem de ferro cinza e ferro ductil, fornecendo um guia prático para ajudá-lo a evitar armadilhas na seleção de equipamentos e a tomar decisões científicas.
Na produção de moldes de ferro, problemas como alta taxa de retrabalho e curta vida útil do equipamento são comuns. Algumas empresas podem experimentar uma taxa de retrabalho de até 20%, o que não apenas aumenta os custos, mas também afeta a eficiência da produção. A escolha errada da fresadora CNC pode ser a causa raiz desses problemas. A má compatibilidade entre o equipamento e o material de trabalho pode levar a problemas de precisão e eficiência.
A precisão de localização refere-se à capacidade da fresadora CNC de se posicionar em um ponto específico, enquanto a precisão de repetibilidade se refere à capacidade de repetir o posicionamento com consistência. Em geral, para a produção de moldes de ferro com alta precisão, a precisão de localização deve ser controlada dentro de ±0,01 mm, e a precisão de repetibilidade dentro de ±0,005 mm.
Existem diferentes tipos de trilhos, como trilhos lineares e trilhos de dobra. Trilhos lineares oferecem alta rigidez e precisão, sendo mais adequados para aplicações de alta velocidade e alta precisão. Já os trilhos de dobra são mais econômicos e adequados para aplicações de menor precisão. A escolha do tipo de trilho depende das necessidades específicas da produção.
A potência do eixo principal da fresadora CNC deve ser adequada ao material de trabalho e ao tamanho do corte. Para o ferro cinza e o ferro ductil, uma potência do eixo principal de 7,5 - 15 kW geralmente é suficiente. Se a potência for muito baixa, pode haver problemas de ineficiência de corte; se for muito alta, pode haver desperdício de energia.
O ferro cinza e o ferro ductil têm diferentes características de corte. O ferro cinza é mais fácil de cortar, mas requer uma melhor superfície de acabamento. Já o ferro ductil é mais duro e requer mais potência de corte. Ao selecionar a fresadora CNC, é importante considerar essas diferenças e escolher o equipamento que melhor se adapta ao material de trabalho.
Para evitar ser enganado pelos parâmetros técnicos, é importante realizar testes de corte antes de comprar a fresadora CNC. Um teste de corte pode ajudar a avaliar a capacidade real do equipamento, incluindo a precisão de corte, a qualidade da superfície e a eficiência. Aqui está uma lista de verificação antes do teste de corte:
Você pode baixar nossa lista de verificação completa antes do teste de corte clicando aqui.
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