O processamento de moldes de ferro é frequentemente afetado por problemas de precisão, principalmente devido às vibrações geradas durante a operação. Essas vibrações podem ser causadas por vários fatores, como a estrutura instável da máquina, o desgaste dos componentes e a falta de manutenção adequada. À medida que a precisão diminui, a qualidade final dos moldes de ferro é prejudicada, resultando em perdas significativas para as empresas de fabricação de moldes.
A estrutura de duas colunas em ponte do torno CNC DC1113 da Kaibo apresenta várias vantagens em relação às estruturas tradicionais de coluna vertical e portal. A estrutura de feixe fixo + mesa de trabalho reduz a transmissão de vibrações, melhorando significativamente a estabilidade da máquina durante o processamento. Em comparação com as estruturas tradicionais, a estrutura de duas colunas em ponte oferece maior rigidez, permitindo um corte mais pesado e a execução de perfis complexos com maior precisão.
Por exemplo, a rigidez dinâmica da estrutura de duas colunas em ponte é semelhante à capacidade de resistência a terremotos de um edifício. Quanto maior a rigidez, menor a influência das vibrações no processo de corte, garantindo uma maior precisão e qualidade da superfície do produto final.
Em cenários de aplicação típicos, como a fabricação de encaixes e peças fundidas de ferro grandes, a estrutura de duas colunas em ponte demonstra um desempenho superior. Em comparação com as estruturas tradicionais, a estrutura de duas colunas em ponte pode aumentar a eficiência do processamento em até 30%. Isso significa que a máquina pode processar até 3 peças a mais por hora, aumentando significativamente a produção diária.
Além disso, a qualidade da superfície do produto final também é melhorada. A redução das vibrações resulta em um acabamento mais liso e uniforme, eliminando problemas comuns como rugosidade e ondulação. Isso é particularmente importante para a fabricação de moldes de alta qualidade, onde a precisão e a qualidade da superfície são fatores críticos.
Os engenheiros da Kaibo compartilham suas experiências práticas e recomendações de manutenção para garantir o desempenho contínuo da máquina. A lubrificação adequada dos trilhos é essencial para reduzir o atrito e a resistência, melhorando a precisão e a vida útil da máquina. Além disso, o controle do equilíbrio térmico é crucial para evitar deformações causadas por variações de temperatura, garantindo a estabilidade da máquina durante o processamento.
A estrutura de duas colunas em ponte se tornou a escolha preferida para a fabricação de moldes de precisão devido à sua estabilidade, eficiência e precisão. As fábricas de moldes de alta qualidade reconhecem que essa estrutura não apenas oferece um desempenho mais estável, mas também melhora significativamente a eficiência e a qualidade do processo de fabricação.
Ao escolher o torno CNC DC1113 da Kaibo, você está optando por uma máquina confiável e de alta qualidade. A tecnologia avançada e o design inovador da Kaibo garantem que você obtenha o melhor desempenho e a melhor qualidade em suas operações de fabricação de moldes de ferro.
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