Na indústria de calçados, especialmente na produção de moldes de sapato (shoe lasts), a precisão das curvas e profundidade dos sulcos determina não apenas a qualidade do produto final, mas também a eficiência da linha de produção. Muitas empresas enfrentam desafios como baixa produtividade, perda de qualidade após múltiplas usinagens ou falhas frequentes no equipamento — problemas que podem ser resolvidos com uma solução técnica simples, mas poderosa: o eixo principal de alta torque.
Em comparação com os eixos principais convencionais, os modelos de alta torque são projetados com tecnologia direta (direct-drive) e capacidade superior de resistência à carga. Isso significa que eles mantêm velocidade constante mesmo sob esforço intenso — por exemplo, durante a usinagem de materiais duros como poliuretano ou borracha de alta densidade, comumente usados em moldes premium.
Um cliente da Indonésia relatou: "Antes, tínhamos até 15% de rejeição em peças complexas. Após a troca para um eixo de alta torque, essa taxa caiu para menos de 3%. O tempo de ciclo também foi reduzido em 25%."
| Parâmetro | Eixo Convencional | Eixo de Alta Torque |
|---|---|---|
| Rotação máxima sustentável (RPM) | 12.000 | 18.000 |
| Tempo médio entre manutenções (horas) | 800 | 1.500 |
| Precisão de posicionamento (µm) | ±20 | ±5 |
Esses dados mostram claramente como o eixo de alta torque melhora tanto a confiabilidade quanto a qualidade do produto — algo vital para marcas que exportam para mercados exigentes como EUA, Europa e Brasil.
Para obter o máximo desempenho:
Manutenção preventiva reduz custos operacionais em até 30% ao longo do ano — uma vantagem estratégica para qualquer fábrica de moldes em expansão internacional.
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