Redução de 30% no Ciclo de Usinagem em Peças Automotivas: Caso Prático com o Centro de Usinagem Vertical FH1890L

12 08,2025
Kaibo CNC
Casos de clientes
Descubra como a empresa宁波市凯博数控 (Kaibo CNC) alcançou uma melhoria de 30% na eficiência de usinagem bruta de peças automotivas, utilizando o centro de usinagem vertical pesado FH1890L. Este artigo analisa detalhadamente sua estrutura rígida, controle estável do sistema Mitsubishi e configuração flexível de acessórios, demonstrando resultados reais em peças complexas como cubos de rodas. Com dados concretos e comparações de ciclos, mostra como esta solução pode reduzir custos e impulsionar a transformação digital da produção.
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O Segredo para Reduzir em 30% o Ciclo de Usinagem de Peças Automotivas: Um Caso Real com a Máquina FH1890L

No setor automotivo, onde margens são finas e ciclos precisam ser otimizados, muitas fábricas enfrentam um gargalo crítico na usinagem bruta de peças pesadas — como cubos de roda ou carcaças de motor. Em uma planta da China Oriental, o tempo médio por peça era de 42 minutos. Após implementar a FH1890L – Máquina de Usinagem Vertical Pesada, esse ciclo caiu para apenas 29,4 minutos. Uma redução real de 30% em eficiência operacional.

Por que isso acontece? A resposta está na combinação de rigidez estrutural, controle preciso e flexibilidade prática.

A FH1890L foi projetada especificamente para atender às demandas de peças grandes e complexas. Seus componentes principais incluem:

  • Corpo fundido em ferro cinzento com tratamento térmico: garante estabilidade dimensional mesmo sob altas tensões de corte (até 15 kW).
  • Guias lineares de alta precisão (tolerância ±0,01 mm): minimiza vibrações durante operações prolongadas.
  • Controlador Mitsubishi M700 com resposta de 0,005s: permite ajustes em tempo real, essencial para processos contínuos sem paradas.
Parâmetro Valor Antes Valor Após
Tempo por peça (min) 42,0 29,4
Taxa de uso da máquina (%) 68% 89%
Qualidade superficial (Ra) 12 μm 9 μm

Esses números não são só números — eles representam ganhos reais em produtividade, qualidade e rentabilidade. No caso do cliente, o aumento de 21 pontos percentuais no tempo de uso da máquina permitiu que a empresa produzisse mais peças sem novos investimentos em mão de obra ou equipamentos.

Como os acessórios multifuncionais aumentam ainda mais a eficiência?

A verdadeira vantagem da FH1890L está em sua flexibilidade. Com cabeçotes angulares (como o Head 90° e Head Universal), é possível executar tarefas em cavidades profundas, superfícies inclinadas e curvas complexas sem necessidade de reconfiguração manual — algo que antes levava até 15 minutos por peça.

“Antes, tínhamos que mudar o fixação várias vezes para acabar uma peça. Agora, com o cabeçote universal, fazemos tudo em uma única fixação. Isso reduziu nosso setup de 30 para 8 minutos.”
— João Silva, Engenheiro de Processo, Fábrica de Cubos Automotivos, Ningbo

Em resumo, a chave para transformar sua linha de produção não está apenas em comprar uma nova máquina, mas sim em entender como ela se integra ao seu processo atual. A FH1890L oferece uma solução completa: desde a base estrutural robusta até os acessórios inteligentes que adaptam-se a diferentes geometrias.

Se você está buscando reduzir custos operacionais, melhorar a qualidade e escalar sua produção com menos risco, essa pode ser a oportunidade que faltava.

Descubra Como Aplicar Essa Estratégia na Sua Fábrica

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