O controlador Mitsubishi no centro de usinagem vertical pesado FH1890L é equipado com recursos avançados que desempenham um papel crucial na precisão e estabilidade da usinagem. A capacidade de movimentação multiaxis permite que o equipamento execute operações complexas com alta precisão. Por exemplo, em usinagens de peças de automóveis com geometrias intricadas, o controlador consegue coordenar o movimento de múltiplos eixos com uma tolerância de erro inferior a 0,01 mm, garantindo a qualidade da peça final.
A função de compensação automática ajusta automaticamente os parâmetros de usinagem com base nas condições reais do processo, melhorando a precisão da usinagem. Já a função de diagnóstico de falhas detecta rapidamente problemas no sistema, reduzindo o tempo de parada do equipamento. Um caso real envolveu uma fábrica de peças automotivas que, graças ao diagnóstico rápido do controlador Mitsubishi, conseguiu reduzir o tempo de manutenção em 30%.
A estrutura de alto rigidez do FH1890L é projetada para minimizar as vibrações durante a usinagem pesada, o que é essencial para a precisão da peça. Em comparação com máquinas convencionais, a estrutura deste centro de usinagem reduz as vibrações em até 50%, melhorando significativamente a superfície da peça usinada. Além disso, a capacidade de carga da estrutura é muito maior, podendo suportar cargas de até 5 toneladas, o que a torna ideal para usinagens de peças pesadas, como peças de automóveis e máquinas industriais.
Um cliente na indústria automotiva relatou que, depois de adotar o FH1890L, a taxa de rejeição de peças devido a problemas de superfície foi reduzida de 8% para apenas 2%, graças à estrutura de alto rigidez que minimizou as vibrações durante a usinagem.
O sistema de eixo principal de potência do FH1890L oferece alta resposta e alta saída de torque. Com uma velocidade de resposta de menos de 0,1 segundos, o eixo principal pode ajustar rapidamente a velocidade e o torque de acordo com as necessidades da usinagem, garantindo uma usinagem eficiente. A saída de torque máxima pode chegar a 500 Nm, o que permite a usinagem de materiais duros com facilidade.
Em testes de usinagem de aço inoxidável, o eixo principal do FH1890L conseguiu manter uma velocidade de corte constante e uma qualidade de superfície consistente, mesmo em altas taxas de avanço, o que demonstra sua capacidade de atender às demandas de usinagem eficiente.
O seletor científico de acessórios, como o alongador de eixo principal e o sensor de medição, pode aumentar a flexibilidade e o nível de automação do equipamento. O alongador de eixo principal permite a usinagem de regiões profundas e difíceis de alcançar, ampliando o alcance de usinagem do equipamento. Já o sensor de medição pode medir automaticamente as dimensões da peça durante a usinagem, ajustando os parâmetros de usinagem em tempo real para garantir a precisão da peça.
Quando se seleciona o alongador de eixo principal, é necessário considerar fatores como o comprimento, o diâmetro e a rigidez, para garantir que ele seja compatível com as necessidades de usinagem. Para o sensor de medição, é importante escolher o tipo apropriado de acordo com a precisão de medição e o ambiente de usinagem.
Em casos típicos de usinagem, como a usinagem de peças de automóveis, é importante seguir certas técnicas de operação. Por exemplo, antes da usinagem, é necessário calibrar o equipamento com precisão para garantir a precisão inicial. Durante a usinagem, é importante monitorar regularmente os parâmetros do equipamento, como a temperatura do eixo principal e a taxa de avanço, para evitar problemas de usinagem.
Em termos de manutenção, é recomendado realizar manutenções preventivas regulares, como a limpeza do sistema de lubrificação e a verificação da integridade dos componentes elétricos. Quando surgem problemas comuns, como falhas no sistema de controle ou vibrações excessivas, existem soluções específicas para resolvê - los.
O centro de usinagem vertical pesado FH1890L, com seu controlador Mitsubishi avançado, estrutura de alto rigidez, sistema de potência eficiente e acessórios flexíveis, é uma escolha ideal para a indústria de manufatura moderna. Ele pode ajudar você a alcançar maior precisão e entregas mais rápidas. A Keber CNC cria para você um parceiro de manufatura confiável e eficiente.
