Na fabricação de moldes de ferro, a precisão e a estabilidade durante o corte pesado são fatores críticos que afetam diretamente a qualidade final do produto. Este artigo explora em profundidade as diferenças de desempenho entre as máquinas de usinagem verticais tradicionais e as fresadoras CNC com estrutura de dupla coluna em ponte no processamento de corte pesado de moldes de ferro.
No processamento de moldes de ferro, problemas comuns como vibração e desvio de precisão são frequentemente encontrados. Esses problemas dificultam a obtenção de peças com alta precisão e qualidade superficial. As máquinas de usinagem verticais tradicionais e as máquinas do tipo portal têm limitações em termos de rigidez, e a transmissão de vibração durante o processo de corte pesado pode afetar significativamente a precisão do processamento.
Quando comparadas com as máquinas tradicionais, a estrutura de dupla coluna em ponte da fresadora CNC apresenta características únicas. A estrutura em ponte móvel com dupla coluna, com a travessa fixa e a mesa de trabalho, pode melhorar significativamente a rigidez dinâmica e a estabilidade da máquina. Isso é semelhante à capacidade de resistência a terremotos de um edifício. A estrutura mais rígida reduz a transmissão de vibração, assim como um edifício bem projetado pode resistir melhor aos movimentos do solo durante um terremoto.
| Tipo de Estrutura | Rigidez | Transmissão de Vibração |
|---|---|---|
| Vertical Tradicional | Baixa | Alta |
| Dupla Coluna em Ponte | Alta | Baixa |
Em cenários reais de fabricação de moldes de ferro, como o fresamento de peças de inserção de moldes e peças fundidas de ferro grandes, a estrutura de dupla coluna em ponte demonstra suas vantagens. Engenheiros observaram no local que a precisão do processamento pode ser melhorada em até 30% e a qualidade superficial pode ser aprimorada em até 20% em comparação com as máquinas tradicionais. Isso se deve à melhor rigidez e estabilidade da estrutura em ponte, que permitem um corte mais suave e preciso.
Para garantir o funcionamento estável e eficiente a longo prazo da máquina, é importante realizar a manutenção diária adequada. Isso inclui a lubrificação dos trilhos, o controle do equilíbrio térmico e a calibração regular. A lubrificação adequada dos trilhos pode reduzir o desgaste e melhorar a precisão do movimento da máquina. O controle do equilíbrio térmico ajuda a evitar deformações causadas pela variação de temperatura, e a calibração regular garante que a máquina mantenha a precisão desejada.
Escolher a fresadora CNC DC1113 da Kaibo significa escolher uma solução eficiente e estável para o processamento de moldes de ferro. Com sua estrutura inovadora de dupla coluna em ponte, você pode obter peças com alta precisão e qualidade superficial, melhorando a produtividade e a qualidade da fabricação de moldes de ferro.
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