Se você está operando uma máquina DC6070 da Kebon CNC, já sabe que o controlador Syntec é o coração da sua produtividade. Mas muitos técnicos ainda enfrentam desafios na programação eficiente — especialmente quando se trata de peças complexas como modelos de calçado. Este guia prático vai te mostrar como acelerar seu aprendizado e otimizar parâmetros para reduzir erros e aumentar a qualidade da superfície.
O primeiro passo é familiarizar-se com a interface do Syntec. Você pode usar comandos simples como G00 (movimento rápido), G01 (avanço linear) e G02/G03 (curvas circulares). Um bom ponto de partida: sempre valide o caminho antes de iniciar a usinagem — isso evita até 40% dos erros de colisão em ambientes reais (segundo dados da Associação Brasileira de Máquinas CNC).
💡 Dica do Especialista: "Use o modo simulação do Syntec antes de executar qualquer programa. Isso poupa até 3 horas por semana em ajustes manuais." – João Silva, Engenheiro de Manufatura na Kebon Brasil.
| Parâmetro | Valor Baixo (1000 RPM) | Valor Ideal (2500 RPM) |
|---|---|---|
| Rendimento (mm³/min) | ~600 | ~1400 |
| Rugosidade superficial (Ra μm) | 3.2 | 1.8 |
| Vida útil da ferramenta (horas) | ~12 | ~20 |
Muitos operadores cometem o erro de ignorar o sistema de compensação de ferramenta (T). Isso causa variações de dimensão — um problema frequente em moldes de sapato com tolerância de ±0.05 mm. Outro erro: não verificar o plano de corte antes da execução. Use sempre o modo "Dry Run" para validar trajetórias sem material.
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