No cenário atual da fabricação inteligente, o processamento de grafite desempenha um papel crucial. As empresas estão se voltando cada vez mais para o processamento úmido de grafite em vez do método seco tradicional. Isso se deve ao fato de que o processamento úmido oferece inúmeras vantagens, especialmente em termos de otimização da produção contínua automatizada.
O princípio central do processo úmido de grafite é o uso de líquido de resfriamento para lavar instantaneamente a área de corte. Isso ajuda a controlar efetivamente o calor gerado durante o processo de corte e a remover as partículas de poeira. Em média, o uso de líquido de resfriamento pode reduzir a temperatura da área de corte em até 30%, o que é fundamental para melhorar a precisão do processamento e a estabilidade do equipamento.
Quando se trata da produção em massa de produtos de grafite para moldes e eletrodos, o processamento úmido apresenta inúmeras vantagens. Em termos de eficiência, pode aumentar a velocidade de corte em até 20% em comparação com o método seco. Em relação à qualidade, melhora a qualidade da superfície do produto, reduzindo as rugosidades em até 40%. Além disso, a confiabilidade do processo é significativamente aprimorada, pois o risco de deformação térmica é minimizado.
Para obter os melhores resultados no processamento úmido de grafite, é essencial ajustar corretamente os parâmetros do líquido de resfriamento. Em estudos realizados, foi constatado que um fluxo de líquido de resfriamento de 10 a 15 litros por minuto, uma pressão de 2 a 3 bar e um modo de aspersão direcionado são as configurações ideais para a maioria dos processos de corte de grafite.
O processamento seco de grafite apresenta vários riscos. A geração excessiva de calor pode causar deformações térmicas no produto, reduzindo significativamente a precisão e a qualidade. Além disso, a poeira gerada durante o corte pode ser prejudicial à saúde dos trabalhadores e causar danos ao equipamento. Em comparação, o processamento úmido mitiga esses riscos de forma eficaz.
Na era da fabricação inteligente, a estabilidade da linha de produção automatizada é crucial. O processamento úmido de grafite oferece suporte para essa estabilidade, pois mantém a temperatura e a limpeza da área de corte, reduzindo o desgaste do equipamento e a necessidade de manutenção frequente. Isso permite que as linhas de produção operem de forma contínua e eficiente.
O centro de processamento de grafite úmido DC6060G da Kaibo CNC é uma solução eficiente e confiável. Ele possui uma precisão de localização de 0,01 mm, garantindo alta precisão no processamento. A estrutura totalmente fechada evita a fuga de poeira, protegendo o ambiente de trabalho. Além disso, o sistema de lavagem úmido garante a limpeza contínua da área de corte, melhorando a qualidade do produto e a vida útil da ferramenta.
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