O processamento úmido de grafite utiliza um líquido refrigerante para atuar na zona de corte. Esse líquido desempenha dois papéis principais: remover o calor gerado durante o corte e levar para fora o pó produzido. Em média, o líquido refrigerante pode remover até 90% do calor gerado na zona de corte, o que é fundamental para manter a estabilidade do processo.
Quando se trata do processamento a seco de grafite, existem vários problemas que prejudicam a qualidade do produto e a vida útil das ferramentas. Em termos de deformação térmica, o processamento a seco pode causar uma deformação de até 0,1 mm em peças de grafite, enquanto o processamento úmido mantém a deformação abaixo de 0,01 mm. Além disso, o pó de grafite acumulado durante o processamento a seco pode causar carbonização e aumento do desgaste das ferramentas, reduzindo a vida útil das mesmas em até 50% em comparação com o processamento úmido.
| Tipo de Processamento | Risco de Deformação Térmica | Acúmulo de Pó e Carbonização | Vida Útil das Ferramentas |
|---|---|---|---|
| Processamento a Seco | Até 0,1 mm de deformação | Alto acúmulo e carbonização | Reduzida em até 50% |
| Processamento Úmido | Abaixo de 0,01 mm de deformação | Baixo acúmulo e carbonização | Longa vida útil |
O processamento úmido de grafite oferece vários benefícios práticos. Em termos de qualidade da superfície, o uso do líquido refrigerante ajuda a reduzir as rugosidades, melhorando a qualidade superficial em até 30%. Além disso, a vida útil das ferramentas é significativamente prolongada, o que significa menos trocas de ferramentas e menor tempo de parada da máquina. Isso também contribui para a estabilidade longa do equipamento, reduzindo as chances de falhas devido ao desgaste excessivo das ferramentas.
Para obter os melhores resultados no processamento úmido de grafite, é importante ajustar corretamente os parâmetros do líquido refrigerante. A vazão ideal do líquido refrigerante geralmente está entre 20 e 50 litros por minuto, dependendo do tamanho da peça e da velocidade de corte. A pressão do líquido refrigerante deve ser mantida entre 2 e 5 bar para garantir uma remoção eficaz do calor e do pó. Em termos de modo de pulverização, a pulverização direta na zona de corte é a mais eficaz.
No cenário da manufatura inteligente, o processamento úmido de grafite desempenha um papel crucial. Em linhas de produção automatizadas, o processamento úmido garante a continuidade da operação e a consistência da qualidade. Com o avanço da tecnologia, espera - se que o processamento úmido se torne ainda mais integrado às linhas de produção automatizadas, com a otimização automática dos parâmetros do líquido refrigerante e a monitorização em tempo real da qualidade do processamento.
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