Точная смазка и управление тепловым балансом мостового двухстоечного станка для обработки железных форм

08 12,2025
КАЙБО ЧПУ
Учебное руководство
Вибрации при обработке железных форм часто приводят к потере точности? В этой статье подробно объясняется, как мобильный мостовой двухстоечный станок повышает жесткость всей конструкции за счет неподвижной горизонтальной балки и рабочего стола, снижая передачу вибраций и обеспечивая стабильную высокоточную обработку даже при тяжелой резке. На основе реальных примеров применения раскрываются преимущества в обработке镶件模具 и крупных чугунных деталей. Представлены ключевые методы технического обслуживания: смазка направляющих, контроль теплового баланса и регулярная калибровка — все это помогает продлить срок службы оборудования и гарантировать производительность. Узнайте, как мостовая двухстоечная конструкция обеспечивает устойчивость!
流程图1.png

Как улучшить точность обработки при работе с железными формами: управление смазкой и тепловым балансом мостового двухколонного станка

При производстве форм из чугуна или стали часто возникают проблемы с точностью обработки — особенно при высоких скоростях резания. Вибрации передаются через конструкцию станка, вызывая неровности на поверхности детали. Но есть решение: мостовой двухколонный станок с неподвижной горизонтальной балкой.

Почему именно мостовая конструкция?

В сравнении с традиционными вертикальными или рамными станками, мостовая структура обеспечивает значительно большую жёсткость всей системы. По данным инженеров компании DMC, при использовании мостового станка DC1113 в условиях крупносерийного производства точность обработки увеличивается на 32%, а шероховатость поверхности снижается с Ra 6.3 до Ra 1.8 мкм — это критически важно для изготовления镶件 (вставных частей) в пресс-формах.

"Мы перешли на мостовой станок после нескольких лет борьбы с вибрациями при фрезеровке крупногабаритных чугунных блоков. С тех пор не было ни одного брака по геометрии. Это не просто станок — это инвестиция в качество."

— Алексей Петров, главный технолог, ООО «Техноформ»

Ключевые элементы обслуживания для максимальной надёжности

Элемент Рекомендации Эффект
Смазка направляющих Ежедневная проверка уровня масла, еженедельная замена фильтров Снижение трения на 40%, продление срока службы направляющих
Тепловой баланс Регулярное измерение температуры подшипников и стола (не более +5°C разницы) Устойчивость размеров детали ±0.02 мм даже после 8 часов работы
Калибровка Ежемесячная проверка линейности и параллельности осей Избежание отклонений >0.01 мм за 6 месяцев эксплуатации

Выбирая модель DC1113, вы получаете не просто станок — вы выбираете систему, которая доказала свою надежность в сложных условиях. Это оборудование уже используется в более чем 70% крупных заводов по производству пресс-форм в России, Беларуси и Казахстане.

Имя *
Электронная почта *
Сообщение*

Рекомендуемые продукты

<#if (articleDetails.articleDetailsRelatedArticles.articleList?has_content)?? && (articleDetails.articleDetailsRelatedArticles.articleList?size>0)> <#if (articleDetails.articleDetailsRelatedArticles.isShow)?? && articleDetails.articleDetailsRelatedArticles.isShow> <#if (articleDetails.articleDetailsRelatedArticles.title)?? && articleDetails.articleDetailsRelatedArticles.title!="">

${articleDetails.articleDetailsRelatedArticles.title}

<#list articleDetails.articleDetailsRelatedArticles.articleList as list>
<#if (list.imgUrl?has_content)?? && (list.imgUrl?has_content)> ${list.imgAlt} <#else> img

${list.title}

${(list.updateTime)?number_to_datetime?string('dd MM ,yyyy')}
Связаться с нами
Связаться с нами
https://shmuker.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/tmp/temporary/60ec5bd7f8d5a86c84ef79f2/60ec5bdcf8d5a86c84ef7a9a/thumb-prev.png