Технологии Mitsubishi в тяжелом вертикальном обрабатывающем центре FH1890L: как повышается точность и производительность

31 08,2025
ЧПУ KAIBO
Технические знания
В статье подробно анализируется ключевая технология нового тяжелого вертикального обрабатывающего центра FH1890L от компании Ningbo Kaibo CNC Machinery Co., Ltd. Особое внимание уделяется передовой системе управления Mitsubishi, которая значительно улучшает точность обработки и эффективность производства. Также рассматриваются особенности высоко жесткой рамы, системы мощного шпинделя и применения дополнительных приспособлений — таких как удлинитель шпинделя и датчик контроля. На основе реальных примеров операторам и инженерам предлагаются практические рекомендации по эксплуатации и техническому обслуживанию, что позволяет максимально использовать потенциал оборудования. Статья сочетает глубокий технический анализ с доступным изложением, помогая производителям достигать высокой точности и производительности, укрепляя конкурентоспособность на рынке.
1724292926165_big-travel-vmc-with-mitsubishi-controller-fh1890l-6.png

Как контроллер Mitsubishi повышает точность и эффективность тяжелых вертикальных обрабатывающих центров

В современном машиностроении точность и производительность — это не просто слова, а ключевые показатели конкурентоспособности. Компания Нинбо Кайбо CNC Machinery Co., Ltd. представила модель FH1890L — тяжелый вертикальный обрабатывающий центр с передовым контроллером Mitsubishi, который уже доказал свою эффективность на предприятиях по всей Европе и Азии.

Технологический прорыв: контроллер Mitsubishi в действии

Контроллер Mitsubishi M700 с интерфейсом HMI обеспечивает управление с точностью до ±0.005 мм при скорости подачи до 30 м/мин. Это позволяет сократить время цикла обработки на 18–22% по сравнению с аналогами на базе старых систем управления. Особенно заметна разница при работе с заготовками из стали марки 45 или алюминия 7075 — где даже минимальные отклонения влияют на качество готовой детали.

Параметр Значение
Диапазон позиционирования (X/Y/Z) 1800 / 900 / 900 мм
Скорость быстрого перемещения 30 м/мин
Точность повторяемости ±0.005 мм

Стабильность корпуса: основа точности

Монолитная сталь высокой прочности, использованная в конструкции корпуса FH1890L, обеспечивает снижение вибраций на 40% по сравнению с моделями из чугуна. В испытаниях на заводе в Германии (как часть партнерства с Bosch Rexroth) этот параметр позволил добиться шероховатости поверхности Ra ≤ 0.8 мкм без дополнительной финишной обработки.

Система главного шпинделя: мощь и контроль

Шпиндель с мощностью 30 кВт и частотой вращения до 12 000 об/мин обеспечивает оптимальное сочетание силы резания и точности. При работе с твердыми сплавами (например, Ti6Al4V) система автоматически корректирует подачу и скорость в зависимости от нагрузки — минимизируя износ инструмента и увеличивая срок его службы на 25–30%.

Расширяемость: как правильно использовать аксессуары

Применение таких компонентов, как удлинитель шпинделя (до 300 мм), зондирование и угловые головки, позволяет решать задачи, которые раньше требовали нескольких станков. Например, компания-партнер из Польши смогла обрабатывать сложные детали для авиационной промышленности, используя только одну машину FH1890L с установленным зондом — экономия на площади цеха составила 15%, а время подготовки — 35%.

FH1890L с установленным зондом для автоматической проверки размеров детали

Выбирая FH1890L от Kaibo CNC, вы инвестируете в технологии, которые уже сегодня помогают заводам в России, Бельгии и Сингапуре повышать качество продукции и сокращать время выхода на рынок новых изделий.

Создайте новую стандартную точность вместе с Kaibo CNC

Имя *
Электронная почта *
Сообщение*

Рекомендуемые продукты

Contact us
Contact us
https://shmuker.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/tmp/temporary/60ec5bd7f8d5a86c84ef79f2/60ec5bdcf8d5a86c84ef7a9a/thumb-prev.png