В современном производстве литейных форм точность и гибкость обработки становятся критически важными. Особенно это актуально при работе с железными формами, где требуется высокая точность в глубоких полостях и сложных конфигурациях отверстий. Компания NINGBO KEBO CNC Machinery Co., Ltd. предлагает решение — серия средних двухстоечных фрезерных станков DC1113, оснащённых 4/5-осевым поворотным столом. В этом руководстве мы подробно рассмотрим практические методы обработки таких деталей, основываясь на реальных проектах из промышленности.
Согласно исследованиям индустрии, использование 5-осевой обработки позволяет сократить время цикла на 30–40% по сравнению с традиционной 3-осевой обработкой. Это особенно важно для глубоких полостей (глубина > 100 мм), где классические методы часто приводят к перегреву инструмента, деформации заготовки или неполной обработке углов. На станке DC1113 благодаря точному управлению поворотными осями (A и C) можно выполнять фрезерование под углом до 90° без необходимости перезакрепления заготовки.
Пример: При обработке формы для литья чугунных валов (размеры: 600x400x250 мм) с 7-ю внутренними каналами диаметром 15–25 мм, команда инженеров использовала оптимизированный путь инструмента, снизив количество переходов с 12 до 5. Результат — снижение времени обработки на 35%, а качество поверхности достигло Ra ≤ 3.2 мкм.
При работе с 4/5-осевыми системами главное — правильно спланировать путь инструмента. Использование специализированного ПО (например, Mastercam или Siemens NX) позволяет моделировать весь процесс перед запуском. Важно учитывать:
Например, при обработке отверстия под 70° в глубине 120 мм рекомендуется использовать последовательную фрезеровку с шагом 10°, что снижает риск поломки инструмента на 60% по сравнению с одним проходом под углом 70°.
Станок DC1113 отличается не только высокой точностью (±0.01 мм), но и удобством в эксплуатации. Его конструкция обеспечивает стабильность даже при длительной работе. Клиенты отмечают:
“Мы уже три года используем этот станок для производства форм для автозапчастей. Никогда не было проблем с точностью — даже при сложных многопроходных операциях.”
Благодаря качественной системе смазки и автоматической очистке стола, обслуживание занимает всего 15 минут в день. Это экономит время и снижает износ оборудования.
Зарегистрируйтесь на сайте и скачайте практический материал по обработке железных форм с 4/5-осевым столом — идеальный старт для вашего технического роста.
Получить материалы сейчас
