FH1890L вертикальный обрабатывающий центр для производства автомобильных дисков: снижение времени обработки на 30% в реальных условиях эксплуатации

FH1890L вертикальный обрабатывающий центр в автомобильной промышленности: как сократить время обработки на 30%

В автомобильной промышленности, особенно при производстве колёсных дисков, к эффективности и точности обработки предъявляются высочайшие требования. В этом контексте модель FH1890L от компании NINGBO KEBO CNC Machinery Co., Ltd. стала настоящим прорывом — по данным реальных клиентов, среднее время обработки уменьшилось на 30%, а качество поверхности сохранилось на уровне ISO 2768-1.

Ключевые преимущества конструкции и системы управления

Основой успеха FH1890L является её жёсткая рама из литого чугуна класса GGG50, которая обеспечивает стабильность даже при максимальной нагрузке (до 1200 кг). Благодаря этому, даже при обработке крупногабаритных деталей (например, колёсных дисков массой 45–60 кг), не возникает вибраций, что напрямую влияет на точность и долговечность инструмента.

Мощная система подачи с двигателями Mitsubishi M7000 (мощность до 30 кВт) позволяет использовать высокие скорости резания — до 1200 м/мин для стали и 1800 м/мин для алюминия. Это делает возможным переход от традиционного фрезерования к более эффективному методу "heavy roughing", где за один проход можно удалить до 8 мм материала.

Гибкость через модульные приспособления

Особое внимание стоит уделить применению вспомогательных устройств: прямоугольного головного устройства и универсального шарнира. Они позволяют обрабатывать сложные формы без перезагрузки заготовки — например, при изготовлении дисков с наклонными каналами или внутренними выступами. В одном случае с использованием универсального шарнира удалось избежать 3 дополнительных операций, экономя до 15 минут на каждой детали.

Такая гибкость особенно ценится в регионах с высоким спросом на OEM-производство, таких как Европа и Южная Америка, где заказчики часто требуют быстрой адаптации к новым моделям автомобилей.

Реальный кейс: завод в Шэньчжэне

Завод по производству колёсных дисков в Шэньчжэне, ранее использующий 3 станка с меньшей мощностью, внедрил FH1890L как основной для粗加工. За 6 месяцев работы:

• Общий объем производства вырос на 22% без увеличения числа рабочих смен;
• Энергопотребление на единицу продукции снизилось на 18% благодаря оптимизации параметров резания;
• Отзывы клиентов по качеству поверхности повысились с 4,2 до 4,8 из 5 баллов.

Если вы также работаете с крупногабаритными деталями и хотите повысить производительность без потери качества — запросите бесплатную консультацию по настройке параметров обработки для вашего случая.