При обработке графита, особенно в высокоточных отраслях — таких как полупроводники и литий-ионные аккумуляторы — пыль становится не просто «неприятностью», а серьезной угрозой для стабильности производства. Исследования показывают, что даже небольшое количество абразивного порошка может вызвать снижение точности позиционирования до ±0.05 мм за 48 часов работы на обычных станках без защиты.
Стандартные решения, такие как открытые рабочие зоны или базовые воздушные фильтры, часто оказываются недостаточными. В реальных условиях эксплуатации пыль проникает через щели в направляющих, шпиндельных узлах и электронных системах. Это приводит к:
Компания Kaibo CNC разработала мокрую систему охлаждения с полным герметичным кожухом, которая эффективно решает проблему пыли на этапе ее возникновения. В отличие от простых закрытых корпусов, система DC6060G использует два ключевых механизма:
| Функция | Результат |
|---|---|
| Полный герметичный кожух | Блокировка проникновения пыли на 99.7% |
| Мокрая система очистки (внутренняя смывка) | Удаление частиц до 0.5 мкм после каждой операции |
В ходе тестирования на заводе по производству анодов для литий-ионных батарей, станок DC6060G продемонстрировал повышение повторяемости точности до ±0.01 мм в течение 72 часов непрерывной работы — против ±0.04 мм у аналогов без защиты.
Эта технология особенно актуальна в следующих отраслях:
Если вы уже сталкиваетесь с проблемами точности, увеличением времени обслуживания или ростом брака при обработке графита — возможно, дело не в вашем оборудовании, а в том, как вы контролируете окружающую среду.
Скачайте бесплатную техническую брошюру с данными испытаний, графиками и кейсами от наших клиентов.
Получить подробную техническую информацию
